DF-2、DF-3、XW-41、XW-42、XW-5、GS-2510、GS-2379、GS-2080、GS-2436、1.2510、1.2379、1.2080、1.2436、K460、K110、K100、K107、GOA、DC11、DC53、SLD、SLD8、SGT、ACD37、SKD11、SKD12、SKS3、SKD1、SKD2、SKD3、SKD4、SKD5、O1、D2、D3、D6、A1、A2、A3、A4、A5、A6、S1、S2、S3、S4、S5、S6、9CrWMn、Cr12Mo1V1、Cr12、Cr12W等

  　冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 　　冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大．又由于形狀復雜易于產生應力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態成形），所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。